釹鐵硼除油、除銹、鈍化防銹、封孔工藝介紹

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釹鐵硼除油:

堿性除油劑,乳化劑,及有機除油等對釹鐵硼的腐蝕性很小,除油水洗后容易銹蝕,形成黃顏色的銹膜;

釹鐵硼酸洗:

釹鐵硼易氧化,釹易吸濕,縮短處理步驟能能減少釹鐵硼省耗,對釹鐵硼腐蝕較大的環節在酸洗過程中產生,相對稀硝酸+緩蝕劑應用較多,酸洗時間要求短,因稀硝酸具氧化性,易造成釹鐵被氧化,稀的硝酸液很快由無色變成黃色,主分是釹及鐵的化合物形成;酸洗時間過長,其表面積灰,不易清洗,酸洗后表面處于活化狀態,更易銹蝕;

釹鐵硼鈍化:

釹鐵硼的生產工藝不同于不銹鋼等通過熔煉形成,主要是制粉粘接及燒結形成,釹、鐵、及硼的晶間結構不致密,就是含粘接劑的多微孔材料,強氧化性酸性鈍化液只會加大腐蝕;堿性鈍化液用于鐵基產品(包括不銹鋼鈍化,效果相對一般),一般的堿性鈍化液用于釹鐵硼主要還是起暫時性的防銹效果,加封閉處理后,效果可能會更好一些,堿性鈍化處理除油、水洗、酸洗、水洗、鈍化、水洗等一步不能少,加封閉,甚至用酒精清洗,工時及成本相對較大;磷化用于釹鐵硼表面處理,只能起暫時性防銹作用,工藝繁雜;

釹鐵硼封孔處理:

釹鐵硼封孔主要用于電鍍或化學鍍前處理,噴漆后出現氣泡也需封孔處理;

釹鐵硼四合一處理:

基于對釹、鐵及制程的分析,開發除油、除銹、鈍化防銹、封孔四合一,常溫(溫度30-40度更好),利用超聲波配合釹鐵硼四合一處理液做清洗處理,時間一般在10分鐘左右,對于表面油脂少,僅呈現浮銹(不是銹斑)的釹鐵硼產品做四合一處理很適合,效果優于磷化,很適合后處理工藝(后處理:電鍍、化學鍍、靜電噴涂、環氧樹脂);

釹鐵硼四合一表面處理針對性就是開發簡單有效的前處理,釹鐵硼處理工藝越多,省耗就更大。

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